活塞式并联机组采用半封闭活塞式压缩机，通过压力传感器自动控制多台压缩机的工作状态，节约运行费用，可应用于食品、医药、化工、水果储藏等行业。 多台压缩机共同运作，可靠性高分级进行能量控制 先进的PLC控制，支持远程监控，安全保护系统完备，节约空间的小型化设计,可分级进行能量控制,通过多台压缩机的组合，可以获得多级输出功率组合，由此可以实现针对负荷变化的最佳能量调节，提高效率，节省能源。可靠性高,由于装有多台压缩机，即使个别机器出现故障，也可以由另外的几台机器继续制冷，使您高枕无忧。运行安全，具有高压、低压、油压差、过载、过热等完备的安全保护系统，保证在高温或低温恶劣工况下均能正常运行。远程控制机组采用的并联机组专用控制器，可以实现远距离控制，在办公室或者控制室内可以控制操作所有冷库的所有设备的运转。节约空间的小型化设计机组结构设计合理，占地面积小，通过小型化设计大大节省了机组安装及维修所需的时间，可置于房前屋后及房顶，不用设置专用机房，无需专职值班操作人员，节约运行成本。运行经济 根据温度要求，通过压力传感器感应系统压力，并根据压力大小动控制开停不等数量的压缩机，使其始终处于最佳最经济的工作状态，可大大节约运行费用。
并联机组可以针对冷库热负荷来决定开机数量和开机时间。当一个冷库集中进货时，可以多台压缩机都工作，使所储存的物品在最短时间内降到所需温度，在热负荷较小的冬季或者库内物品较少时，可以由一台压缩机控制所有的库房。
 
一、并联机组的优势： 是指两台或两台以上的压缩机并联共用一套制冷回路而组成的制冷机组 根据制冷温度和制冷量的不同，并联机组的形式可多种多样。  即：同一套机组可以由同一型号的压缩机组成，也可以由不同型号的压缩机组成。可以由同种型式的压缩机（如活塞机）组成，也可以由不同型式的压缩机（如活塞机+螺杆机）组成；既可以负载一个单一的蒸发温度，也可以负载数个不同的蒸发温度；既可以是单级系统，又可以是双级系统；既可以是单循环系统，又可以是复叠式系统等。
二、与单机机组相比：单机机组如果出现故障，哪怕是一个小小的压力保护，也会保护停机了，冷库处于瘫痪状态，对库内存放货物的质量造成威胁，只有等待维修，别无他法可循。  并联机组的一个最明显的优点是可靠性高：当机组中的某台压缩机出现故障时，其它压缩机仍可继续正常工作；并联机组的另一个明显优点是效率高：运行费用低。  众所周知，制冷系统是按最恶劣工况选配压缩机的，而实际上制冷系统绝大部分时间运行在半负荷工况，在这种工况下并联机组COP值可以与满负荷状态时完全时同，而单机组在这时的COP值将降低一半以上，综合比较，并联机组比单机机组要节电30——50%。

三、高效节能
  ※ 可分级进行容量控制  通过多台压缩机的组合，可提供多级能量调节级数，机组冷量输出可以与实际负荷需求相匹配；多台压缩机可大小不等，以更加平滑地动态匹配实际负荷由此可实现针对负荷变化的最佳能量调节，提高效率，节省能源。
 ※ 并联机组平均效率，根据制冷系统的不同，比单机机组高30%——60%。
 ※ 根据回气压力变化由智能控制系统调整开机台数，机组部分负荷下，亦能保 持最高效率。
  ※ 缜密的管路设计，把管路压力损失减到最小，最大限度提高机组效率。
 ※ 配置高效主油分离器，几乎可以完全分离出从压缩机排气口带出的润滑油， 有效提高了换热器效率。
※ 提供多吸气支路控制，根据需要，一台机组可供多个蒸发温度，有效利用各 蒸发温度的冷量，使系统运行在最节能工况。
四：结构紧凑
  ※ 压缩机、储液器、气液分离器、油分离器、中间冷却器、回气集管、供液总 管、电控设备全部集中在一起，在保证足够的操作空间后尽量缩小设备占用空间，充分节约机房面积。
  ※ 高度集成化设计理念，减少管路、电缆消耗量，缩短施工周期。
  五：运行可靠
  ※ 采用高品质的美国Carrier/或意大利Frascool/或德国BITZER压缩机。
 ※ 采用高质量进口控制阀件。
  ※ 多台机组并联运行，自动平衡各台机头运行时间，使机组寿命与单机机组相 比延长30%以上。
  ※ 特殊的冷凝压力稳定装置，使冷凝压力稳定在一个相对固定值，保证了系统 的稳定运行
  ※ 高效气液分离装置和独特的管路设计，最大限度地避免压缩机液击的可能性
 ※ 可靠的缺相、反相、过电压、欠电压、油压高、油压低、高压高、低压低、 液位低、电机过载等全套安全保护模块
※ 配置故障分离装置，在某台压缩机故障时其它压缩机仍正常工作，保证客户 的正常生产。   智能的PLC自动控制系统，可以准确的记录每台压缩机的运行时间，做到每台压缩机的均衡磨损，准确的记录机组运行状态，故障记录显示，让运行状态变得一目了然。还可以远程监控。真正做到无人值守，自动化运行。