冷库在生产运行中，库内热负荷受室外空气温度变化、食品进库以及冷加工中食品热焓变化的影响而不断波动，要克服热负荷的波动，满足食品冷藏过程中的工艺要求，就要使制冷装置的制冷量和库内的耗冷量不断趋于或达到平衡。要达到这一要求，就必须进行及时、准确的调节。而制冷系统是一个严密的封闭系统，制冷系统的运行情况是通过温度、湿度、压力、压差、液位等参数来反映的，如果靠人工直观地检测温度计、压力表、液位计和显示仪表等，然后再进行人工调节，那么操作技术很熟练的工人才能进行这项工作，而且不一定能保证及时、准确地进行调节。如果采用自动调节，无论贮藏时间的长短或外界条件的变化，不用人工参与，均能自动调节制冷工况，从而简化了管理，保证了贮藏食品的质量，也保证了制冷装置运行的可靠性、安全性和经济性。因此，冷库实现自动调节和自动控制是制冷装置自动化的任务。
1、从安全角度看冷库自动化意义
在一些制冷设备上设置了安全保护自控元件，以确保制冷装置安全运行。例如，压缩机一般均设有高低压保护、油压差保护、冷却水断水保护、过流保护等；还有的压缩机设置了排气温度保护、润滑油温保护；低压循环贮液桶和中间冷却器设置了液位超高保护。其中任何一项保护出了故障都能自动切断压缩机电源，使其自动停机。这就比人工的眼观、耳听、手动操作处理更为及时和准确。
2、从调节精度看冷库自动化的意义
《商业部冷库使用、维护管理办法》对冷间温度波动值有如下规定：
1）冻结物冷藏间库房温度波动值不得超过±1℃。
2）冷却物冷藏间库房温度波动值不得超过±0.5℃。
如果采用人工先去库房查看温度表，再确定开启供液电磁阀和开停压缩机台数，要达到上述控制精度要求是很难的。若是采用温度自控，温度达到上限值自动启动制冷系统制冷，温度下降到下限值就自动关闭制冷系统停止制冷，就不难达到上述控制精度要求了。
3、从制冷设备合理使用看冷库自动化的意义
例如，压缩机根据吸气压力或蒸发温度作为控制参数进行能量调节后，能使制冷量与冷间热负荷随时达到平衡，既保证了贮藏质量，又合理使用了压缩机等制冷设备并节约了电能。又例如，冷间蒸发器表面霜层增厚后，影响制冷效果和贮藏质量，压缩机能量也不能充分发挥，特别是气调库不能经常进入查看，如果采用定时程序冲霜，或根据CPK-1微压差控制器的信号指令自动冲霜，就能避免上述弊端。
4、从降低运行管理费看冷库自动哈的意义
冷库经常运行费用的支出中，电费和水费占很大的比重。实现库温自控、压缩机能量自动调节、冷凝压力自动调节，这些都是节水、节电的有效措施，都能大幅度地降低运行管费用，减少操作人员和提高管理水平。
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